一强机电公司就是要努力不懈地把行业最节能，可靠的国产精品空压机，推荐给广大客户，为他们提供压缩空气系统佳解决方案，目标是成为行业专家，业内的一强，同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
1、清洗减荷阀（进气阀）
减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
（1）减荷阀拆卸：①拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；②拆除所有其它部件与减荷阀相连的气管；③拆除电磁阀线圈；④拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；⑤将减荷阀移至铺有洁净纸皮或洁净的地面。
（2）清洗减荷阀：清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，可根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。
（3）拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的o型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀，还请记下所拆卸的元件位置，以免装回时出错）。如无须更换的将拆卸的螺丝、o型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时，请不要将o型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；
（4）拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、o型圈、u型圈、弹簧并检查o、u型圈是否需要更换（拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说明），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
（5）拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔在集成气路出现堵塞时起到疏通作用），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
（6）拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、o型圈、u型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。
（7）清洗：如进气阀的污垢较严重，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件。清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。
（8）安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行。应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装，活动的部件更灵活。
说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
（9）减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
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空气滤清器第一：滤芯材料空气滤清器滤芯材料的种类繁多，其中最广泛应用的是树脂处理的微孔滤纸，这种滤纸经过树脂浸渍热固化处理，不但增强了滤纸本身的机械强度和挺度，也提高了滤纸的抗水性和阻燃性。滤纸的性能指标与空气滤清器进气阻力密切相关。滤纸朝着定量下降、厚度减薄、孔径缩小、透气性好的趋势发展。相同型号的空气滤清器，在相同额定空气流量下，结构阻力相等，总阻力大小并不一样，主要是由于滤材阻力不同至使其总阻力不同。滤材的阻力是由气流通过纤维层时纤维的迎面阻力造成的。第二：空气滤清器的结构空气滤清器的结构种类多种多样，如空气滤清器的干式和湿式，干式型使通过一个干式滤芯，(如纸滤芯)将空气中的杂质分离出来的滤清器，分为单级与多级；而湿式型油浸式和油浴式两种；所以不同的结构方式，空气滤清器的进气阻力大小也是不同的。总之，在影响空气滤清器进气阻力的因素中，过滤材料的阻力对其进气阻力影响较小；空气滤清器的结构阻力对其进气阻力影响较大，那么选择阻力低的过滤材料、改进并优化空气滤清器的结构是降低进气阻力行之有效的方法。
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进气空滤芯的维护与保养。
空压机的空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的 干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大 缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
空滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布 将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注
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