河北区催化燃烧-催化燃烧环保设备-绿岛环保科技(诚信商家)
烘干过程有机废气处理方案：电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（rto）、蓄热式催化燃烧技术（rco）、tnv回收式热力焚烧系统
蓄热式热力氧化技术（rto）蓄热式热力焚化炉（简称rto）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100ppm—20000ppm之间。其操作费用低，有机废气浓度在450ppm以上时，rto装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式rto净化率能达到98%以上，三床式rto净化率能达到99%以上，并且不产生nox等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。蓄热式热力焚化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，催化燃烧环保设备，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，roc催化燃烧设备厂家，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式rto主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到的回收，热回收率大于95%；处理有机废气时不用或使用很少的燃料。优点：在处理大流量、低浓度的有机废气时，运行成本非常低。
回转炉危险废物焚烧处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，本公司自主开发的先进蓄热焚烧设备，具有适用性广，能够焚烧处理各种复杂类型危险废物。固态或固液共存污泥状废弃物等都可以一次性混合投入炉内焚烧处理，无需分拣，为企业节约了大量人工成本，并且在蓄热换热方面取得良好成效。该系统克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有自动清灰防结渣的功能；二次燃烧室设有强化燃烧设备，废气处理催化燃烧设备公司，对进入二燃室的灰渣进行充分的燃烧，并进行蓄热，提高了系统的热效率，为用户节省成本。
催化燃烧炉废气净化设备
一、工作流程
1.脱附气体流程：脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为co2和h2o，同时放出大量的热，和平区催化燃烧，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。
5.吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。
6.控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。
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