沙子烘干机组成由：    
    1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9、扬料板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
沙子烘干机工作原理：
       沙子由湿砂仓通过圆盘给料机流入皮带输送机送到料斗，经料斗通过流砂管道进入烘干机。流砂管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，载热体和物料一起并流进筒体。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
我厂生产的三回程烘干机可对黄沙、水泥厂矿渣、粉煤灰、石膏、铁粉、粘土等原料的烘干。广泛用于建材、化工、铸造等行业。物料在被热气流直接烘干的同时，又被中、内筒间接烘干。从干燥机理上看是非常合理科学的，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用，并使设备的总散热面积相对于单筒烘干机减少了50-60%。总之，该三回程烘干机在设备的总体设计与结构设计方面都有很大的创新。
我公司烘干机的不同之处具体体现在哪里？
1.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2.物料终水份可达0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。
3.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。  
4.燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。 
5.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7.出气温度低，除尘设备使用时间长。
8.无需大小齿轮传动，采用托轮传动。 
9.出料温度低于65℃，可连续生产包装。
10.可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标
沙子烘干机是将带有倾角的回转圆筒烘干机与气流烘干机机原理合二为一新开发的一种独特原理的砂石烘干生产线设备，它改变了回转圆筒烘干机的笨重和气流烘干机体积庞大的缺点，体积小、热效率高、重量轻、适用性广、温度控制灵活。可以广泛适应于各种粉状、块状、片状料，如石英砂、矿砂、矿粉、铁矿石等。
高效组合式三回程沙子烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如：干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂石，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘的小颗粒物料等。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
产品特点：
1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉和干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3、比传统单筒烘干机提高热效率40%以上。
4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右，土建投资降低50%左右，方便安装。
6、无漏风现象，彻底解决了密封难题。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
8、出料温度小于60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
9、外筒体温度小于60度，废气温度小于120度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上。

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