天津宏义热能科技有限公司
当低氮锅炉进入正常运转阶段时锅炉的司炉人员要注意加强对锅炉本体、安全附件与外表和辅属设备进行监控，仔细做好锅炉及辅属设备的巡回查看和及时填写运转记载。
燃煤锅炉改天燃气锅炉的必要性分析
1.燃气锅炉的优势要求
，燃气中的含硫、氮和灰的分量远远低于煤炭，并且，燃气的燃烧比较充分，燃烧过程中所排放的烟气中粉尘含量较少，能够达到我国对燃烧设备的要求标准，减少燃烧对环境的污染，具有较强的环保性能。
第二，燃气锅炉的烟气污染较小，且燃气燃烧对流管束的腐蚀程度远远低于燃煤锅炉，传热性能较强，具有较高的辐射力度，能够有效提高热效率。
第三，燃气锅炉不需要除尘器、除渣机等附件设备，能够节省资金和。
第四，燃气锅炉一般使用管道来输送燃气，需要进行空间储藏，既能够节省空间，又保证了卫生条件，减小了锅炉燃烧的劳动力度。
第五，燃气锅炉的运行成本、供热成本和调节成本较低，具有较高的经济价值。第六，燃气锅炉具有较强的供热负荷适应性，能够根据锅炉里所受到的负荷来调节火力大小。第七，燃气锅炉的维修保养比较简单，锅炉、受热管等设备使用寿命较长。
为了推进节能环保的进程，国家和地区政府都推出了很多政策，希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度，通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢？下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
1、燃煤锅炉辅机节能改造技术
鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造，改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行的优秀状况，这样不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，使节能达到较佳效果。
2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风，影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，则有利于进风，能改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量。
3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
通过这种技术进行燃煤锅炉改造，可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术，由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同，所以企业要想改造现有的锅炉，那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询，然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
燃煤锅炉改造注意事项
在燃煤锅炉改造为燃油锅炉的工作中，应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃油燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑，循序渐进，既要考虑经济效益，又要从实用性出发。
燃油燃烧器的选择
在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。
1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。
1）燃油燃烧器的安全程度，也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃油和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃油时，气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%；燃用低热值气体时，气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时，容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。
2）降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉，烟气通道漏入的空气为零，此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量，实际上在任何情况下，降低燃烧时的过剩空气量，对提高锅炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行，是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。
3）燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。比如，扩散燃烧时，其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强，对炉内传播有利。燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程，以使炉内火焰充满度较好。在利用耐火材料加强炉内传热时，需要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度。
4）充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势，它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸，是锅炉小型化的重要措施，也是燃烧器的重要特性指标。但是，实际生产中，由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用，因此，要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。改造后的燃油锅炉在运行时，应使炉膛火焰充满度比较好，不形成气流死角，避免相邻燃烧器的火焰相互干扰，同时未燃尽的燃油、空气混合物不应接触换热面，以免形成气体不完全燃烧。但高温火焰要避免高速冲刷换热面，以免换热面热强度过高使管壁过热。因此，在选择燃烧器时，还要根据不同的燃油和负荷，近似估算燃烧火焰的长度。
一、鼓风系统改造
改造原因:
1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
2、采用冷空气进风，由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气，必须风量大及风力 集中，现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时，会使火力越 来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风 系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
改造后效果:
1,热风进风给氧更增加促燃效果;
2、风流控制走向，充分利用锅炉热交换;
3、风力大小控制，有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面，使生物颗粒充分燃烧；
4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快，锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
二、增加二次朴氧系统改造
改造原因: 生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟. 改造成效果:
1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。
2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
三、引风系统改造
改造原因: 燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风.没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。 改造后效果:
1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。
2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
四，炉膛改造
改造原因:现在的炉膛出风口过大，排气过于杨通，让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。 改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量，控制了炉膛的温度，放慢了热空气的流速。
五、给料系统改造
改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低，造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧，造成很大的安全隐患. 改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控，使料斗和燃烧颗粒分开，不存在直接燃烧，消除了安全隐息.
六、控制系统改造
改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉，必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统. 改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量，有效控制生物颗粒的燃烧量。
优质可靠平顶山低氮锅炉虽然拥有良好的热效率，但是如果锅炉中的结垢长期不清理，这些结垢就会导致锅炉的导热性能下降，锅炉受热面的传热性能也会相应降低，燃料燃烧时所释放出来的热量就无法全部传递到炉水之中，所以，不仅会增加燃料的消耗还会降低过滤的热效率，导致企业使用锅炉的成本增高。
平顶山锅炉安装在运行的过程中司炉工作人员要注意在水泵自动运转状态下查看能否保持正常水位，要确保水位在“起泵线”以下时燃气蒸汽锅炉能正常发动运行，水位在“停泵线”水泵能中止工作。
杜经理
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