biomass fuelsprofile
生物质燃料简介
我公司使用的是林木工业中的生产剩余物，锯末、刨花、树皮、边角料等，不会因原料而去砍伐树木，且来源是永续发展的林业。
农林废弃物是另一种重要的来源；通过使用糠醛渣、玉米秸秆、棉花秸秆、稻糠、甘蔗渣等，农民增加收入，同时也减少了焚烧产生的黑烟
the component of bmf
生物质成型燃料bmf成分构成
bmf由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（c）、氢（h）、氧（o）及少量的氮（n）、硫（s）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成见下图：
碳：bmf燃料属于低碳燃料，含碳少（约为40%-50%），尤其固定碳的含量低（约为16%），因此燃烧时碳排放低。
氢：bmf燃料含氧量多（约为5%-8%）,挥发分高（约为73%），因此燃烧特性好。
氧：bmf燃料含氧量高（约为35%-40%）生物质燃料含氧量明显的多于矿物质煤，它使于生物质燃料易于引燃。
氮：bmf燃料中含氧量少于0.3%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱销装置。
硫：bmf燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱销装置。
灰分：bmf颗粒燃料主要采用高品质的木质类生物质为主料作为原料，灰分含量极低，只有1.5%-3%。
经上海技术监煤炭产品质量监督检验站检验，bmf的指标参数如下：
项目
发热量
固定碳
挥发分
碳
氧
氢
硫
氮
灰分
水分
指标
17.02mj/kg
15.99%
74.92%
46.88%
37.94%
5.27%
0.05%
0.14%
1.81%
7.91%
（以4t锅炉热值2400000kcal为例）
        项目
类别    
煤炭
（类烟煤）
轻柴油
天然气
生物质颗粒
锯末
发热量（kcal/kg）
5500
10200
8600
4300（均值）
4300（均值）
锅炉热效率（%）
75
90
90
85-90
95-98
密度（kg/nm3）
1100-1400
0.85
0.75-8.0
900-1400
150-180
co2(mg/nm3)
955
818
430
20
20
so2(mg/nm3)
1330
14.2
/
64.01
64.01
no2(mg/nm3)
4.3
4.5
0.5
1.2
1.2
烟尘(mg/nm3)
1068
55
0.5
61.7
61.7
市场价格（元/kg）
1.0
7.5
5.2
0.9
0.6
一吨蒸汽燃料
167
510
408
150
100
木质生物质燃料由可燃物质、无机物和水组成
木质生物质燃料指标技术参数如下：
项目
发热量
固定碳
挥发分
碳
氧
氢
硫
氮
灰分
水分
指标
17.02mj/kg
15.99%
74.92%
46.88%
37.94%
5.27%
0.05%
0.14%
1.8%
9.91%
生物质能源与其他能源应用技术参数对照表：
选用锅炉设备
每小时需燃料数量（kg/h）
燃料单价（kg/元）
每小时运行成本（rmb）
每天运行成本24小时（元）
每月运行成本30天（元）
每年运行成本11个月（元）
燃油（轻柴油）锅炉
246
7.5
1845
44280
1328400
14612400
燃油（重油锅炉）
280
5.0
1400
33600
1008000
11080000
天然气锅炉
317.2m3
4.2/m3
1332
31968
959040
10549440
燃煤锅炉
640
1.0
640
15360
460800
5068800
生物质颗粒燃烧机
640
0.8
512
12288
368640
4055040
fsr生物质燃烧机
640
0.5
320
7680
230400
2534400
fsr生物质燃烧机biomass series
2016 fsr系列燃烧机biomass series
fsr生物质燃烧机，运行成本仅是天然气锅炉的2分之1，我们创新 让能源走进民心。
fsr生物质燃烧机突破传统生物质燃烧机，创造透明化燃烧时代新概念！
我公司三大专利，首创两个燃烧室、三次净化循环燃烧，彻底烧净黑烟。其下送料方式轻松解决喂料不方便。
独创最新工艺，使用寿命更加长！
生物质燃烧机气化室容易烧坏这是一个困扰生物质燃烧设备行业的大问题！因生物质燃烧机为正压燃烧方式，气化室内温度相当高！火焰中心点温度1500-1700度，普通的耐火材料根本抵挡不了那么高温的侵蚀，会很快烧爆或烧塌。而我公司最新研发成功的fsr生物质燃烧机气化室内胆采用1a特级耐火材料一次浇筑成型，无任何缝隙，并经过独特的制造工艺生产，可耐2000度以上的高温，而且具有硬度高、耐冲刷等特点。
最新风冷系统对炉膛有很好的保温效果，喷火口采用双层310s不锈钢耐火材料制成，长时间燃烧永久不变形！喷火口的夹层设置是三次配风关键的送风送氧降温设计，使喷出的火焰长度加长，又能把喷出的火焰集中在火口燃烧范围内的强度增加。
基本工作原理
燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，气化装置从炉子的下部设置，形成悬浮式半气化燃烧并迅速发生裂解反应产生高温燃气。该过程会产生析出和中间产物h2、ch4、cmhn、co等可燃成分；通过进入氧气的燃烧时进行悬浮、气化、燃烧并通过燃烧喷嘴配套被加热设备。我公司研发的fsr生物质燃烧机可燃烧木屑、锯末、小木块、生物质颗粒等，不结焦、不结渣并且通过余热再利用效率达到98%，年销量达800台以上。
fsr生物质燃烧机biomass series
2016 fsr系列燃烧机biomass bumer
节能潜力：
锅炉是工业的心脏，其用途相当广泛，一直是国家和企业节能减排的重点对象。近年来随着我国能源与环保政策的调整，燃油（气）锅炉应用的比例大幅度提升，而燃料的价格也持续上涨企业锅炉运行成本大大增加，利润随之锐减，采用其他节能方式成本大，但收效甚微，如何降低锅炉能耗，提高用能企业经济效益与企业的市场竞争力已成为目前企业迫切需要解决的课题。
改造方案：
节能=赚钱！正是基于以上原因，我公司针对生物质燃料的成本低廉，来源广泛，排放环保等特点，综合市场需求与国家政策导向，以生物质颗粒燃料进行设计，开发出安全稳定的系列生物质颗粒燃烧机。采用半气化微负压燃烧技术，热水和烟气余热利用技术、低成本高效粉尘处理技术，达到节能减排、提高能源利用率的目的。不仅马上节省30%-60%的能耗成本，并且改善锅炉运行环境，减少废气排放，增加锅炉使用寿命，减少环保改造和维护成本！
改造方式一：将原有柴油燃烧机、天然气燃烧机直接更换成生物质燃烧机，并将锅炉原有控制系统接入生物质燃烧机，增加引风机一台，该方式投入低，效果明显。相对于柴油锅炉、燃气锅炉节能率30%-55%
改造方式二：在方式一的基础上增加除尘器、节能器等辅机，节能效果**能达到60%
如，山东一台4吨重油锅炉，原使用180#重油，价格在4600元/吨，一天需使用重油3.6吨，改用生物质燃烧机，未安装节能器的情况下，一天需要颗粒9吨，颗粒1100/吨，每天节省成本6660元，每月节省成本达20万余元。
fsr生物质燃烧机biomass series
2016 fsr系列燃烧机biomass bumer
涂装领域生物质节能减排解决方案
节能潜力：
目前行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品竞争力，是每个企业面临的核心问题。而涂装生产线中前处理、脱水、固化等加热炉生产成本中占有很大比例，目前市场上涂装线加热炉多半以油、气和电为热源，企业的能耗伴随燃料价格上涨而节节攀升，节能等于赚钱，节能降耗就是提高企业竞争力。
改造方案：
喷涂流水线的加热方式主要分为直接加热、间接加热和红外线电加热。直接加热就是使用柴油、燃气燃烧机直接将空气加热，混合烟气直接送入隧道炉，间接加热是指燃烧器火焰和烟气在换热炉胆内燃烧，烟气流经烟管，空气在高温炉胆和烟管外进行换热，烟气与空气进行了有效的隔离，确保了热空气的洁净，进行生物质燃料替换时需要增加换热器，改为间接加热。
改造方式一：针对直接换热的情况，需改用生物质热风炉，采用间接换热的形式，确保热空气的洁净，改造后节能效果达到30%左右。
改造方式二：针对间接换热的情况，直接将原有柴油燃烧机改为生物质颗粒燃烧机，并加装引风机、除尘器，改造后效果跟原有柴油燃烧机效果接近，节能率在30%-50%之间，目前广泛应用于喷涂电镀等行业。
改造方式三：针对红外线电加热系统，直接采用热风炉进行替代，改为间接换热，将原有电加热系统保留。改造后节能率在20%-50%之间。
如，天津某电器厂，使用一台30万大卡生物质颗粒燃烧机替代柴油燃烧机，原使用柴油燃烧机每月需要使用柴油3吨*8000元/吨。改用生物质颗粒燃烧机后需要颗粒10吨*1100元/吨，每月节能13000元
fsr生物质燃烧机biomass series
2016 fsr系列燃烧机biomass bumer
干燥领域生物质节能减排方案
节能潜力：
目前印刷、包装、皮革、造纸、陶瓷、种养殖等行业需要烘干加热，普遍都是采用柴油、天然气加热。极少部分使用电加热，能耗也是这些行业的主要成本。由于市场竞争激烈，节能降耗成为这些高耗能企业迫切需要解决的问题。这类行业暂时没有更好的节能方式，使用生物质燃料代替柴油、天然气、电能将成为这些企业的唯一途径。
改造方案：
干燥线的换热方式分为直接加热和间接加热、电加热。使用生物质燃烧设备改造时，都需要将原有的加热方式改造成间接换热的方式。
改造方式一：针对直接换热的情况，需改用生物质热风炉，采用间接换热的形式，确保热空气的洁净，改造后节能效果达到30%左右。
改造方式二：针对间接换热的情况，直接将原有柴油燃烧机改为生物质颗粒燃烧机，并加装引风机、除尘器，改造后效果跟原有柴油燃烧机效果接近，节能率在30%-50%之间，目前广泛应用于喷涂电镀等行业。
改造方式三：针对红外线电加热系统，直接采用热风炉进行替代，改为间接换热，将原有电加热系统保留。改造后节能率在20%-50%之间。
如，徐州某皮革厂一条烘干线使用一台20万大卡的生物质燃烧机替代柴油燃烧机，原使用间接加热方式，每八小时需要柴油45kg*8元/kg=360元，改造生物质热风炉后每八小时需要颗粒125kg*1.1元/kg=138元，一条生产线每八小时节约成本222元。
 锅炉改造案例

---

廊坊林汉生物能源设备有限公司
田先生
15512638230