钢丝网骨架聚乙烯复合管也称：钢丝网管、钢丝网骨架塑料复合管、钢骨架增强塑料复合管、钢骨架管、钢骨架塑料复合管、psp管、srtp管、stscp管、spe管。钢丝网骨架聚乙烯复合管分三层结构，即芯管、钢丝层、外pe层。其中芯管和钢丝缠绕层是用于承受管材内压，外pe层主要是用于焊接连接。
芯管和外pe层均采用pe80/pe100级原料进行热熔挤出成型，钢丝缠绕层采用hdpe改性材料与左右正反缠绕钢丝组成，该改性hdpe与hdpe在加热条件下能熔融为一体。同时，其极性键与钢有极强的粘接性能(200n/25mm，astmd903)。由于采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能,同时，该复合管具有优良的柔性，更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
管道安装注意事项：
1、检验：施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。
2、下料：由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)
3、封口：切割管材端口使用pe焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
4、去氧化层：为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材采用玻璃片削刮。管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。
5、酒精擦洗：打磨后要用带酒精(95度以上)清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。
6、凉干：组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。