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火花机的生产和加工有什么危害?

2022/12/23 4:01:05发布88次查看
火花机的生产和加工有什么危害?火花机
在电火花机床生产加工的全过程中,由于单脉冲充放电,电腐蚀会侵蚀电气等级,从而掌握和掌握电气等级损耗的规律。采用多种方式尽可能降低电气等级损耗是合理的,以保证磨具生产加工的更高精度。当电火花线切割时,它的磨损在电气等级的不同位置是不同的。通常,在突出位置如斜角和边缘处的电场强度较高,这很容易产生静电感应。因此,它的磨损比平面位置快。不均匀的磨损肯定会导致生产和加工精度的降低。此外,电气等级的损失还受到金属电极的热力学和物理常数的影响。金属电极的熔点、熔点、比热容、熔化热和汽化热越高,传热系数越大,金属电极的耐蚀性越好,导热工作能力越强,从而减少电气等级的损失。火花机生产和加工的有害因素有哪些?
1充放电空洞对生产加工精度的危害
在电火花机床的生产加工过程中,对于电工钢零件之间产生的单脉冲充放电,必须保持一定的充放电间隙,并且沿生产加工轮廊应有充放电间隙。充放电间隙是控制生产加工可靠性的关键。一般来说,增大单脉冲充放电间隙时间可以提高生产加工的可靠性。增加最大电流量可以提高生产效率,但功耗会增加。随着表面发霉层的加剧,表面粗糙度也会增加。为了长时间保持充放电间隙,需要长时间保持脉冲电源的主要电气参数。此外,还必须长期保持数控车床的精度和弯曲刚度。此外,要注意电蚀物质对充放电间隙造成的二次充放电损伤。
火花机器
2对生产加工粗糙度的危害
用于评估电蚀刻表面层的表面粗糙度的主要参数ra随着单个脉冲的总宽度和电流的最大值的增加而扩大。在一定的生产加工标准下,单脉冲总宽度和电流量最大值的扩大会扩大单脉冲的动能,这将进一步促进电蚀凹痕截面规格的扩大。因此,粗糙度的关键在于单个脉冲的动能大小。为了减小粗糙度ra的值,有必要减小单个脉冲的动能。
3表层转化层对磨具工艺性能的损害
电火花线切割后的磨具表层会引起表层的变化。凝结层是在单脉冲充放电的瞬时高温作用下,被钢件表面原料熔化而不抛出的金属材料层,在单脉冲充放电完成后迅速冷却凝结,金属材料层的金属材料结晶非常细小,具有极强的耐腐蚀工作能力。
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