铸铝件形状，例如挤压坯料，在热加工之前均匀化有许多原因。
　　1　首要的，人们试图消除铸铝件的残余应力，移除熔析（晶界共晶体）和融化出现在晶界处的任何共析组分。
　　2  宏观偏析的消除，例如由坯料中的反偏析产生，这因为涉及的扩散距离是不可能完全消除的。
　　3　除此之外，均匀化经常使过饱和固溶体中的元素均匀的析出，特别是mn和fe，它能够影响重结晶行为和热可锻造性。
　　4 最后，可时效强化合金的硬化元素吸附在固溶体中。这些元素可以在随后的冷却中再次析出，但并不是快速的。如果适当的控制这个过程，分布就是那样。当材料固溶处理之后，析出会迅速的尽可能的溶解。
　　因此均匀化可以使得热加工的应力减少、软化和软化退火行为统一、阳极氧化期间结构标记减少、可冷加工性以及半成品制品的力学性能增加。尽管均匀化这个术语通常用来描述这样的热处理，但是它没有完全描述这个过程，它比均匀化和分散涉及了更多内容。
　　为了达到预期的效果，使用的温度应该取决于组分并且接近合金的固相线温度。需要长的暴露时间，一般大约是10～12h，也有可能更长，因为长距离的时候，扩散不会很快地发生。
　　铸造合金在铸造条件下是易碎的，因为合成物的标记不同并且有可能发生晶间腐蚀。为了获得最合适的性能必须要均匀化。
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